Hoppa till innehåll

Toleranserna som i tysthet dödar PCB-produktionsavkastning

Vissa PCB-toleranser ser harmlösa ut på ritningar men förstör avkastningen i produktion. Lär dig vilka toleranser som är viktigast och hur du designar med processkapacitet i åtanke.
20 januari 2026 av
Toleranserna som i tysthet dödar PCB-produktionsavkastning
Kari Rantakoski

Många PCB-konstruktioner misslyckas inte på grund av uppenbara misstag, utan för att toleranserna är satta för snävt för att vara realistiska.

På pappret ser allt korrekt ut. I produktionen kollapsar avkastningen i det tysta. På Comtec Labs är toleransrelaterade problem bland de vanligaste grundorsakerna till kassation,
omarbetning, försenade leveranser och instabil produktion.

Den här artikeln förklarar varför toleranser måste behandlas som tillverkningsbeslut,
inte bara som geometriska begränsningar, och vilka toleranser som oftast förstör avkastningen.

Varför toleranser är viktigare i produktion än i prototyper

Prototyper döljer ofta toleransproblem.
Låga volymer, manuell hantering och extra inspektion maskerar problem som blir oundvikliga i serieproduktion.

När volymerna ökar:

  • Processvariation blir synlig

  • Marginaler försvinner

  • Små avvikelser blir till defekter

Förlust av utbyte beror sällan på ett enda stort fel. Den uppstår genom att många små toleranser staplas på varandra.

Annulärringar under processkapaciteten

Ett av de vanligaste problemen är annulärringar som specificeras snävare än vad tillverkningsprocessen klarar. Även små avvikelser i borrningen kan förvandla en godkänd design till kassation.

Om annulärringar inte har något funktionellt krav är det snabbaste sättet att förbättra avkastningen att lägga in konstruktionsmarginal.

Hål-till-koppar-avstånd och registreringsmarginaler

Hål-till-koppar-avstånd ser ofta generösa ut på skärmen, men i kombination med toleranser för lagerregistrering blir de snabbt kritiska.

Att designa för värsta fall, inte nominella värden, är avgörande för stabil produktion.

Toleranser för impedans och ledarbredd

Elektriska toleranser kopieras ofta direkt från simuleringsverktyg. Tillverkningsprocesser har dock naturlig variation.
Alltför snäva toleranser för impedans eller ledarbredd ökar inspektionsarbete och kassation utan att förbättra prestandan.

DFM: designa med processen, inte mot den

Bra DFM anpassar konstruktionsavsikten till verklig processkapacitet.

Toleranser ska spegla vad som krävs – inte vad som är möjligt i CAD-verktyget.
Avkastningen förbättras när marginalen är avsiktlig.

Redo att minska överraskningarna som är förknippade med kretskort?

Om du hanterar komplexa krav, snäva scheman eller produktionsrisker erbjuder Comtec Labs en komplett uppsättning tjänster för att effektivisera ditt arbetsflöde:

Kretskortsplanering
Kretskortsprototyper
Kretskortskomponent inköp
Kretskortskomponent montering
Kretskorts testning
Kretskorts reparation och modifiering
Produktion av kretskort
Kretskorts massproduktion


Via-in-Pad – kraftfull lösning eller dold risk i PCB-design?
Via-in-pad möjliggör tät PCB-design men ökar tillverkningsrisker. Läs när via-in-pad är rätt val och när det försvårar produktion och skalning.