Monet PCB-suunnitelmat epäonnistuvat eivät ilmeisten virheiden vuoksi, vaan siksi, että toleranssit on asetettu epärealistisen tiukoiksi.
Paperilla kaikki näyttää oikealta. Tuotannossa saanto romahtaa hiljaa. Comtec Labsilla toleransseihin liittyvät ongelmat ovat yleisimpiä juurisyitä romutukseen, uudelleentyöstöön, toimitusten viivästymisiin ja epävakaaseen tuotantoon.
Tässä artikkelissa selitetään, miksi toleransseja on käsiteltävä valmistuspäätöksinä, ei pelkkinä geometrisina rajoitteina, ja mitkä toleranssit useimmin tuhoavat saannon.
Miksi toleranssit ovat tuotannossa tärkeämpiä kuin prototyypeissä
Prototyypit usein peittävät toleranssiongelmat. Pienet volyymit, manuaalinen käsittely ja ylimääräinen tarkastus naamioivat ongelmat, jotka sarjatuotannossa ovat väistämättömiä.
Kun volyymit kasvavat:
Prosessin vaihtelu tulee näkyviin
Marginaalit katoavat
Pienet poikkeamat muuttuvat vioiksi
Saannon heikkeneminen johtuu harvoin yhdestä suuresta virheestä. Se syntyy monien pienten toleranssien kasaantumisesta.
Annulaarirenkaat prosessikyvyn alapuolella
Yksi yleisimmistä ongelmista on annulaarirenkaiden mitoittaminen tiukemmaksi kuin valmistusprosessi kykenee toteuttamaan.
Jo vähäinen porauksen vaeltaminen voi muuttaa hyväksyttävän suunnitelman romuksi. Jos annulaarirenkailla ei ole toiminnallista vaatimusta, suunnittelumarginaalin lisääminen on nopein tapa parantaa saantoa.
Reiän ja kuparin välys sekä kohdistusmarginaalit
Reiän ja kuparin väliset välykset näyttävät usein näytöllä väljästi mitoitetuilta, mutta yhdessä kerrosten kohdistustoleranssien kanssa ne muuttuvat nopeasti kriittisiksi.
Suunnittelu pahimman tapauksen mukaan, ei nimellisarvojen, on välttämätöntä vakaan tuotannon kannalta.
Impedanssi- ja johtimenleveyden toleranssit
Sähköiset toleranssit kopioidaan usein suoraan simulointityökaluista. Valmistusprosesseilla on kuitenkin luontaista vaihtelua. Liian tiukat impedanssi- tai johtimenleveyden toleranssit lisäävät tarkastustyötä ja romutusta ilman, että suorituskyky paranee.
DFM: suunnittelua prosessin kanssa, ei sitä vastaan
Hyvä DFM sovittaa suunnittelun tavoitteet yhteen todellisen prosessikyvyn kanssa.
Toleranssien tulisi kuvata sitä, mitä tarvitaan – ei sitä, mikä on mahdollista CAD-ohjelmassa. Saanto paranee, kun marginaali on tarkoituksellinen.
Oletko valmis vähentämään piirilevyihin liittyviä yllätyksiä?
Jos taistelet seuraavien asioiden kanssa: monimutkaiset vaatimukset, tiukat aikataulut tai tuotantoriskit; Comtec Labs tarjoaa täyden valikoiman palveluita työnkulkusi tehostamiseksi:
PCB-suunnittelupalvelut
PCB-prototypointi
PCB-komponenttien hankinta
PCB-komponenttien kokoonpano
PCB-testaus
PCB-korjaus ja muokkaukset
Piirilevyjen tuotanto
PCB-sarjatuotanto