Kretskortsdesign i Finland – från koncept till ett produktionsklart kort

Kort sagt: Comtec Labs konstruerar kretskort och kompletta inbyggda elektroniksystem i Vasa, från ett första koncept till ett kort som är klart för serieproduktion. Arbetet börjar med ett sekretessavtal och en konceptstudie till fast pris på 1–3 veckor. Du äger scheman, layout, firmware och dokumentation, varje konstruktion granskas för tillverkningsbarhet före layout och före varje release, och prototyperna byggs på våra egna produktionslinjer.

För vem tjänsten passar

Att lägga ut konstruktionen lönar sig när teamets styrka ligger i applikationen och marknaden snarare än i elektronikkonstruktion, och när tiden till marknaden väger tyngre än att bygga upp ett eget hårdvaruteam. Typiska kunder är:

• industri- och automationsföretag som behöver ett styr-, mät- eller övervakningskort konstruerat kring sitt eget processkunnande
• marin-, energi- och medicinteknikföretag som behöver hårdvara för en lång livslängd i krävande miljöer
• IoT-, edge AI- och robotikteam som vill att hårdvara och firmware utvecklas tillsammans i stället för i separata projekt

Bland Comtec Labs kunder finns Mente Marine, ETSS och Sensinite. Du kan arbeta med oss på svenska, finska eller engelska.

Så går ett konstruktionsprojekt till

1. Koncept och genomförbarhet. Genomgång av kraven, blockschema, val av nyckelkomponenter, risklista, utvecklingsestimat och prognos för styckkostnaden, levererat som en konceptstudie till fast pris.
2. Arkitektur och schema. Schema, effektbudget, gränssnittsdefinitioner, firmwarearkitektur och en första stycklista där livscykelstatus och alternativ är kontrollerade.
3. Layout och idrifttagning. Kretskortslayout efter en granskning av mönsterkortsuppbyggnad, komponenter, panelisering och teststrategi, följd av den första firmwaren: bootloader och drivrutiner.
4. Prototyp och verifiering. Prototyperna monteras på våra produktionslinjer, tas i drift och genomgår funktions- och miljötester; fynden förs in i en ärendelista och en ny revision.
5. Tillverknings- och testanpassning. Panelisering, testpunkter, testspecifikation, produktionstestmjukvara och beläggningsspecifikation tas fram parallellt med verifieringen.
6. Pilotserie och certifiering. En pilotserie på produktionslinjerna, EMC-förtester i egen regi, formella EMC-, säkerhets- och radiotester via ackrediterade laboratorier samt den tekniska dokumentationen.
7. Serieproduktion. Produktion mot din prognos med spårbarhet, ändringshantering och bevakning av komponenternas livscykel, oavsett om du tillverkar hos oss eller någon annanstans.

Konstruktionskompetens

Område	Vad vi täcker
Hårdvarukonstruktion	Schema, effektbudget, kretskortslayout med DFM-granskning, stycklista med godkända alternativ
Mikrokontroller och processorer	ARM Cortex-M från STM32, NXP, Nordic och Espressif; inbyggd Linux på Cortex-A och i.MX
Firmware	Bare-metal, FreeRTOS och Zephyr med ett hårdvaruabstraktionslager, så att ett senare byte av MCU förblir en portering
Industriella gränssnitt	CAN, Modbus, EtherCAT och OPC UA
Trådlöst	BLE, Wi-Fi, LTE-M, NB-IoT och LoRa; radiotester via ackrediterat laboratorium eller med förcertifierade moduler
Testkonstruktion	Testspecifikation samt produktionstestmjukvara och fixturer som konstrueras och byggs internt
Stöd för överensstämmelse	EMC-förtester internt, formella tester via ackrediterade laboratorier, teknisk dokumentation för CE och en säkerhetsplan i linje med Cyber Resilience Act

Korten kan ha upp till 12 lager, och HDI och kontrollerad impedans tillverkas av våra partnerfabriker.

Ledtider

Skicka en kort produktbeskrivning så får du ett förslag till konceptstudie inom en vecka. Utifrån en beskrivning på en sida lämnar vi inom två veckor en etappindelad plan, en utvecklingsoffert och en prognos för styckkostnaden. Själva konceptstudien tar 1–3 veckor, och utvecklingen fram till en verifierad prototyp tar normalt 3–6 månader. Pilotserie och produktion följer därefter, beroende på hur omfattande certifiering produkten kräver.

Layout tar normalt 2–4 veckor; en granskning eller DFM-kontroll av din egen konstruktion 1–2 arbetsdagar.

Konstruktionsverktyg och labbutrustning

Konstruktion och produktion finns under samma tak i Vasa. Prototyperna monteras på samma SMT-linje som senare bygger serien, så det första bygget är samtidigt processkvalificeringen. Testfixturer och testmjukvara byggs i egen regi parallellt med firmwaren.

Scheman och layouter ritas i Altium Designer eller KiCad.

Se hela maskinparken, kapaciteten och ledtiderna →

Kvalitet och standarder

• Mönsterkortsuppbyggnad, komponenter, panelisering och teststrategi granskas före layout och på nytt före varje produktionsrelease.
• Varje delmål avslutas med en granskning som du godkänner innan nästa börjar, och ändringar i omfattningen hanteras som skriftliga ändringsbegäranden med pris.
• EMC-förtester görs på den första prototypen; formella EMC-, säkerhets- och radiotester hanteras tillsammans med ackrediterade laboratorier.
• Prototypkorten monteras och inspekteras enligt IPC-A-610, klass 2 som standard och klass 3 på begäran.

Layouterna följer IPC-2221, footprints följer IPC-7351, och en DFM-granskning ingår.

Vad du äger och vad du får

Utvecklingsavtalet överlåter scheman, layout, firmware och dokumentation till dig. Vi behåller endast vårt allmänna kunnande och befintliga bibliotek, som du får licens att använda i produkten. Det finns inga licensavgifter för konstruktionen och ingen skyldighet att tillverka hos oss. När projektet är klart får du:

• CAD-filer, Gerber- eller ODB++-data och en stycklista med godkända alternativ
• firmwarens källkod i ett repository med byggsystem, tester och dokumentation
• testspecifikationer, produktionstestmjukvara och fixturritningar
• verifierings- och EMC-förtestrapporter samt den tekniska dokumentationen för CE-märkning
• produktionsdata som placeringsprogram, stencilkonstruktion, panel och arbetsinstruktioner, så att du aldrig är låst till en fabrik

Utvecklingen prissätts per delmål i ingenjörstimmar med ett tak som inte överskrids. Du har en namngiven ingenjör som kontakt genom hela projektet, och vår chefskonstruktör är Kaj Wik.

Vanliga frågor

Vem äger konstruktionen när Comtec Labs konstruerar vårt kretskort?

Ni gör det. Utvecklingsavtalet överlåter scheman, layout, firmware och dokumentation till er. Comtec Labs behåller bara sitt allmänna kunnande och befintliga bibliotek, som ni får licens att använda i produkten.

Hur prissätts kretskortsdesign?

En konceptstudie till fast pris ger estimatet. Därefter offereras utvecklingen per delmål i ingenjörstimmar med ett tak, och ändringar i omfattningen prissätts i en skriftlig ändringsbegäran innan arbetet fortsätter.

Hur lång tid tar det från idé till fungerande prototyp?

Konceptstudien tar 1–3 veckor och utvecklingen till en verifierad prototyp normalt 3–6 månader. Pilotserie och produktion följer, beroende på certifieringens omfattning.

Kan vi tillverka konstruktionen någon annanstans?

Ja. Ni får fullständiga produktionsdata och har ingen skyldighet att tillverka hos oss. Kunderna brukar stanna eftersom prototyper och serie byggs på samma linje av teamet som konstruerade kortet.

Läs mer i bloggen

• Så fungerar outsourcad elektronikdesign: IP, leverabler, kostnadsmodell och vad du kan förvänta dig
• Utvecklingsprocessen för en elektronikprodukt: från idé till serieproduktion i sju steg
• PCB Design for Manufacturing-checklista: en guide för europeiska ingenjörer
• DFM PCB-tjänster: hur Design for Manufacturing minskar kostnader, förseningar och risker
• PCB-stackup – designbeslutet som ofta underskattas i tillverkning

Relaterade tjänster

• Kretskortsprototyper
• Kretskortsmontering
• Testning av kretskort
• Komponentanskaffning
• Industriell AI och prediktivt underhåll